Problemi s kvalitetom površine čelične cijevi uglavnom se pokazuju u debljini površinskog oksida, površinskom pucanju, površinskoj rekonstrukciji, površinskim mehaničkim pumpama i tako dalje. Nakon završetka toplo valjanog ugljičnog čelika hladno valjanog čelika, a zatim toplinske obrade ili nakon toga, to će formiraju gustu i jaku adheziju, visoke temperature oksida. Ne samo da postojanje oksidnog čelika izgleda loše kvalitete, nego utječe i na upotrebu čelika, što standardom nije dozvoljeno.Takve okside sa opće pjeskarenjem teško je ukloniti, za čišćenje koristiti dekapiranje ili mehaničko poliranje.
Površinske pukotine su se pojavile u toplo valjanom čeliku, uobičajenim cijevima od ugljičnog čelika i legiranog čelika, uglavnom zbog brzog procesa hlađenja velike površinske napetosti uzrokovane zaostalim naprezanjem i nakon toga. Pukotine ne pripadaju površinskom pucanju (bez traume), već s nekim karakteristikama pukotina se formiraju u efektu osjetljivosti zareza u mnogim uvjetima primjene (kao što su visoka temperatura, niska temperatura, naprezanje okoline, korozijsko pucanje itd.) u određenoj mjeri, tako da se smanjuje vijek trajanja čelične cijevi. pa čak dovesti do kvara cijevi.
Zbog toga bivša fabrika čelika mora da se razbije. utjecaj na korištenje čelične cijevi i pukotine.iako nije ozbiljno.ali na nekim mjestima i dalje imaju neki uticaj.Poboljšano jačanjem upravljanja proizvodnjom, poboljšanjem i kontrolom kvaliteta površine gredice i abraziva. Mehanička modrica je dio najobičnijih problema kvaliteta, uglavnom se proizvodi u proizvodnji, rukovanju i transportu. Čelik će formirati modricu na strukturnim diskontinuitetima, upotreba je izvor koncentracije naprezanja, ali također stvara osjetljivost na zareze. U poređenju sa pukotinama, mehanički defekti imaju jasan obris, bez unutrašnjih ozljeda metala, što omogućava da postoje izbočine standardne dubine, ali u nekim od osjetljivijih uvjeta primjene , dubina prelazi određenu vrijednost, ili neravnine treba izbrusiti kako bi se eliminirao tako glatki prijelaz.
Odstupanje veličine uglavnom u pogledu ravnosti čelične cijevi, zaobljenosti, aspekta neujednačene debljine. U većini slučajeva, tolerancija ravnosti za korištenje velikih čeličnih cijevi, ali standardi za proizvodnju čeličnih cijevi postavljaju zahtjeve, ako je određena vrijednost prekoračena, predstavljala bi razlog za povratak, pa stoga, postrojenje ipak treba napomenuti. Tolerancija zaobljenosti će uticati na upotrebu čeličnih cijevi.
uglavnom u grupi zavarivačke glave na pogrešnoj strani. Njihova tolerancija zaobljenosti pogrešna strana zbog nosivosti zavarenih spojeva ne samo da će smanjiti, već će i proizvesti koncentraciju naprezanja. Grupa na sceni, neke zaobljenosti cijevi mogu se ispraviti.Čelična cijev vanjskog promjera se koristi za pristrasnost udara i toleranciju zaobljenosti. Neujednačenu debljinu stijenke općenito je lako zanemariti, a mnogi standardi čeličnih cijevi nisu jasno definirani.Ako dođe do velike neravnomjerne debljine stijenke, to ne samo da će rezultirati postavljanjem na pogrešnu stranu spoja, već će negativno utjecati i na sekundarnu obradu deformacije (kao što je cijev za proizvodnju čeličnih cijevi).
Vrijeme objave: 09.08.2023