Čelične cijevi se općenito dijele na bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi prema proizvodnim metodama.Ovog puta uglavnom uvodimo zavarene čelične cijevi, odnosno zavarene čelične cijevi. Njegova proizvodnja je savijanje cijevnog blanka (čelična ploča i čelična traka u željeni oblik i veličinu cijevi poprečnog presjeka različitim metodama oblikovanja, a zatim zavarivanje vara različitim metodama zavarivanja da se dobije čelična cijev.
U poređenju sa zavarenim bešavnim čeličnim cevima, ima preciznost proizvoda sa karakteristikama visoke preciznosti, posebno velike debljine zida.jednostavna glavna oprema, mala površina, kontinuirani rad u proizvodnji i fleksibilna proizvodnja, zavarene cijevi se mogu podijeliti na spiralnelučno zavarene cijevi pod vodom, dvostrane lučno zavarene cijevi s ravnim šavom i otporno zavarene cijevi.
1.Proces proizvodnje spiralnih čeličnih cijevi je sljedeći:
Sirovi materijali spiralnih čeličnih cijevi su namotaj trake, žica za zavarivanje i fluks. Prije formiranja traka se izravnava, obrezuje, blanja, čisti itransportiran na površini i savijen. Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara ispunjava zahtjeve zavarivanja.Prečnik cijevi, neusklađenost i razmak zavara su strogo kontrolirani. Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev prve tri od svake serije čeličnih cijevi podliježu strogom sistemu prve inspekcije, kako bi se provjerila mehanička svojstva, hemijski sastav, stanje fuzije i kvalitet površine zavara, kao i ispitivanje bez razaranja kako bi se osiguralo da je proces proizvodnje cijevi kvalificiran.može se formalno staviti u proizvodnju.
2.LSAW cijev:
Općenito govoreći, LSAW cijev je izrađena od čelične ploče kroz različite procese oblikovanja, kao što su dvostrano zavarivanje pod vodom iproširenje nakon zavarivanja. Metode oblikovanja LSAW cijevi uključuju uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE) itd.
Proces formiranja UOE LSAW cijevi:
Proces oblikovanja UOE uzdužne lučno zavarene cijevi pod vodom uglavnom uključuje tri procesa oblikovanja: prethodno savijanje čelične ploče, u oblikovanje i O formiranje.Svaki proces koristi specijalnu presu za oblikovanje kako bi se dovršila tri procesa prethodnog savijanja ruba čelične ploče, u oblikovanja i O oblikovanja kako bi se čelična ploča deformirala u kružnu cijev. Proces oblikovanja JCOE uzdužne lučno zavarene cijevi: u jc0 Nakon ponovljeno žigosanje na mašini za formiranje, prva polovina čelične ploče se utiskuje u J oblik, a zatim se druga polovina čelične ploče utiskuje u J oblik kako bi se formirao C oblik.
Poređenje JCO i uo metoda oblikovanja:
JCO oblikovanje je progresivno oblikovanje pod pritiskom., koji mijenja proces formiranja čelične cijevi od dva koraka UO formiranja u više koraka. U procesu oblikovanja, čelična ploča ima ujednačenu deformaciju, mali preostali napon i nema ogrebotina na površini.Obrađena čelična cijev ima veliku fleksibilnost u rasponu veličina promjera i debljine stijenke.Može proizvoditi velike količine proizvoda i male količine proizvoda.kao i veliki kalibar i visokokvalitetni proizvodi. Može proizvoditi i čelične cijevi malog promjera i velikih zidova.posebno u proizvodnji visokokvalitetnih debelozidnih cijevi posebno u proizvodnji debelih cijevi srednjeg i malog promjera.Ima neuporedive prednosti u odnosu na druge procese i može zadovoljiti više zahtjeva korisnika za specifikacije čeličnih cijevi. Uo kalupljenje usvaja u i O dvostepeno oblikovanje pod pritiskom, koje karakterizira veliki kapacitet i visoka izlazna snaga. Generalno, godišnja proizvodnja može doseći 30 -30% 1 milion tona, pogodno za masovnu proizvodnju jedne specifikacije.
3. Zavarena cijev visoke frekvencije ravnog šava
Visokofrekventna zavarena cijev s ravnim šavom (ERW) nastaje zagrijavanjem ruba cijevne gredice s efektom kože i efektom blizine visokofrekventne struje nakon što se toplo valjani zavojnik oblikuje pomoću stroja za formiranje, a zatim se izvodi zavarivanje pod pritiskom. pod dejstvom valjka za ekstruziju.
Vrijeme objave: Jul-31-2023